電子產品的更新對PCB的需求量巨大,生產企業為了追求更高的產量,很多制造商對產品的質量管控不嚴,采用的一般都是基于批次的管理方案,若板子出現問題,需要將整個批次產品全部召回核查,不僅對企業人力和物料資源是一種浪費,更對企業和消費者都是一種極大的傷害。為解決這一問題,PCB電路板溯源系統應運而生,深入PCB電路板行業,從內部質量管控,到外部流通追溯,層層鏈條,保障產品的安全!
PCB生產的廠商需要在錫膏印刷AOI、爐前AOI及爐后AOI不同的生產工位時,進行錫膏印刷質量、爐前貼片質量、爐后貼片質量與PCB關聯并全程跟蹤。要求讀碼高效準確:高效生產,無需人工介入,無接觸識別,穩定客觀且無污染。要求的適應碼制:二維碼。?讀碼條碼種類: QR碼、DM碼。?讀碼條碼大小:碼大小不一,一般在10mm*10mm以內,?讀取視野:最大讀取視野65mm*50mm。?動態解碼:需流動過程中掃描解碼,產品流速大于等于50mm/s。?工作距離:80~100mm。
電子產品的更新對PCB的需求量巨大,生產企業為了追求更高的產量,很多制造商對產品的質量管控不嚴,采用的一般都是基于批次的管理方案,若板子出現問題,需要將整個批次產品全部召回核查,不僅對企業人力和物料資源是一種浪費,更對企業和消費者都是一種極大的傷害。為解決這一問題,PCB電路板溯源系統應運而生,深入PCB電路板行業,從內部質量管控,到外部流通追溯,層層鏈條,保障產品的安全!
PCB生產的廠商需要在錫膏印刷AOI、爐前AOI及爐后AOI不同的生產工位時,進行錫膏印刷質量、爐前貼片質量、爐后貼片質量與PCB關聯并全程跟蹤。
高效準確:高效生產,無需人工介入,無接觸識別,穩定客觀且無污染。適應碼制:二維碼。
條碼種類: QR碼、DM碼。
PCB需要在移動中讀碼,之前的讀碼器不是很穩定,圖像有時候拍攝不清楚會有圖像拉扯現象;PCB印完錫膏之后,有時候二維碼會有模糊的情況,導致之前的讀碼器識別率無法達到100%
PCB板生產過程中完成準確、穩定的讀碼難點:PCB板有模糊的二維碼,肉眼識別不清;PCB生產速度快,需高速讀碼;需要保持100%的數據正確性。
采用高幀率相機拍照取圖,最快可達1m/s,可解決因產品速度太快產生的圖像拉伸問題;采用智能AI解碼算法,完美解決模糊碼,低分辨率碼問題;深度學習算法針對性的對疑難碼采集數據進行訓練,從而實現100%準確讀
讀碼器安裝在錫膏印刷質量檢測AOI設備前傳送帶的上方,傳送帶將PCB送到“識別”位置,讀碼器讀取每個PCB板上的二維碼,并將信息記錄到系統中,將每塊PCB印刷質量結果與二維碼進行關聯。型號推薦:R-5350,數量:一臺。
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