行業需求

在鋰電池的制作和使用過程中，讀碼技術的主要需求有以下幾點，1、質量管控：通過讀碼技術，可以獲取鋰電池上的二維碼或條形碼信息，從而對產品的身份標識、生產日期、生產批次號等信息進行核實。這些信息對于產品質量控制非常重要，有助于及時發現并解決潛在問題。2、生產追溯：讀碼技術可以實現產品的可追溯性。在鋰電池的生產過程中，每個電池都會被打上獨特的標識符，通過這些標識符可以追蹤到每個電池的生產批次、生產日期等信息。當出現問題時，可以通過追溯迅速找到問題根源，避免問題擴大化。3、物流管理：在鋰電池的物流過程中，讀碼技術可以幫助企業實現貨物的實時追蹤和管理。通過掃描鋰電池上的二維碼或條形碼，可以實時獲取貨物的位置和狀態信息，提高物流效率和準確性。4、數據分析：讀碼技術獲取的二維碼或條形碼信息可以用于數據分析。通過對這些數據的統計和分析，可以深入了解產品的生產情況、銷售情況等，為企業制定更加科學合理的決策提供數據支持。5、提高效率：讀碼技術可以與自動化生產線相結合，實現自動化讀碼和數據采集。這不僅可以減少人工操作失誤，還可以提高生產效率，降低生產成本。

行業背景：

隨著新能源汽車的蓬勃發展，鋰電的出貨量與日俱增，出貨與交互的及時性、準確性也成為了整個鋰電生產行業至關重要的一環。對于工業生產而言，效率、質量、數據永遠擺在最前面，任意一環出錯都會導致生產事故的發生。

讀碼挑戰：

1、環境光會導致絕緣塑料上的二維碼反光，無法有效讀碼；

2、碼垛的箱體上覆蓋有塑料膜，會存在反光、遮擋等情況；

3、最好能一次性讀取整面的碼。

方案優勢：

1、R-8000系列讀碼器大視野、大景深設計滿足一次性讀碼的需求；

2、通過專業設計的讀碼器偏振系統，可100%消除薄膜、塑料等非金屬反光帶來的影響。

方案效果：

1、讀碼時間由原來的15s提升至0.8s，效率提升94.6%，解放雙手，減輕人員勞動強度；

2、透過厚的、薄的薄膜都可準確讀取，無需人工再去鋪平塑料膜，大大降低人員勞動強度。