行業需求

PCB生產的廠商需要在錫膏印刷AOI、爐前AOI及爐后AOI不同的生產工位時，進行錫膏印刷質量、爐前貼片質量、爐后貼片質量與PCB關聯并全程跟蹤。條碼掃描模塊必須準確的讀取 PCB 上的二維碼。要求高效準確讀碼，高效生產，無需人工介入，無接觸識別，穩定客觀且無污染。要求適應碼制為二維碼。讀碼條碼種類為QR碼和DM碼。讀取的條碼大小不一，一般在10mm*10mm以內。讀取視野最大為65mm*50mm。需要動態解碼，需流動過程中掃描解碼，產品流速大于等于50mm/s。讀碼工作距離為80~100mm。

客戶痛點：

需要在大視野讀取多個小碼，同時還會有QR碼、DM碼同時出現；PCB板上二維碼不在一個平面，無法在同一讀碼器上識別，需要多臺讀碼器增加了成本；讀碼結束數據上傳MES系統，對產品的生產狀態進行全程跟蹤記錄建立一對一的數據關聯。

項目難點：

1、PCB板生產過程中完成準確、穩定的讀碼難點：

2、PCB板上的讀取視野大，二維碼體積小，尺寸多，讀取難度大；

3、PCB板有被元器件遮擋部分的二維碼；

4、不同平面的二維碼，需要高景深讀取；

應付方法：

更大的視野以及適應產品條碼數量較多的情況， 可以大范圍讀取多種產品條碼； 擁有高精度的AI算法，精準讀取各類條碼以及二維碼，無懼臟污、破損等干擾； 搭載業界全新液態鏡頭，解決不同平面的解碼問題。

選型：

讀碼器安裝在爐后工位傳送帶的上方，傳送帶將 PCB板送到讀碼器識別區域，讀碼器對PCB板上 所有二維碼進行識別，并將識別結果上傳至MES 系統，并且與相對應的其它工位讀碼器的識別結 果進行關聯。 型號推薦：R-5350，數量：一臺。

方案優勢：

高精度mil級軟硬件輕松讀取超小碼； 行業領先AI算法，精準高效讀取各類缺陷碼； 液態調焦鏡頭，對焦速度更快、更準確，成像更清晰，自動完成對焦，調試更簡便。