電子產品的更新對PCB的需求量巨大,生產企業為了追求更高的產量,很多制造商對產品的質量管控不嚴,采用的一般都是基于批次的管理方案,若板子出現問題,需要將整個批次產品全部召回核查,不僅對企業人力和物料資源是一種浪費,更對企業和消費者都是一種極大的傷害。為解決這一問題,PCB電路板溯源系統應運而生,深入PCB電路板行業,從內部質量管控,到外部流通追溯,層層鏈條,保障產品的安全!
PCB生產的廠商需要在錫膏印刷AOI、爐前AOI及爐后AOI不同的生產工位時,進行錫膏印刷質量、爐前貼片質量、爐后貼片質量與PCB關聯并全程跟蹤。條碼掃描模塊必須準確的讀取 PCB 上的二維碼。要求高效準確讀碼,高效生產,無需人工介入,無接觸識別,穩定客觀且無污染。讀碼適應的碼制為二維碼。條碼種類為QR碼和DM碼。條碼碼大小不一,一般在10mm*10mm以內。條碼讀取視野最大65mm*50mm。需流動過程中掃描解碼,產品流速大于等于50mm/s。讀碼工作距離在80~100mm。
客戶痛點:
需要在大視野讀取多個小碼,時有讀取速度慢和讀取不到情況出現;元器件上的碼不在一個平面,讀取這個平面的碼,另一個平面的碼就無法識別;需要動態識別。
項目難點:
1、PCB板生產過程中完成準確、穩定的讀碼難點:
2、PCB板上的讀取視野大,二維碼體積小,尺寸多,讀取難度大;
3、PCB板有被元器件遮擋部分的二維碼;
4、不同平面的二維碼,需要高景深讀碼;
對應方法:
智能AI解碼算法,專為極小碼讀取優化,可穩定從遠距離讀取分辨率較低的條碼;AI解碼算法識別精度準,目前難以讀取的復雜條碼,都可穩定讀取;配備高速液態鏡頭,解決二維碼不在一個平面的問題。
選型:
讀碼器安裝在爐前工位傳送帶的上方,PCB傳送到“識別”位置時,觸發信號告知讀碼器,讀碼器開始識別PCB上的所有二維碼,把結果上傳管理系統,并與前后工位讀碼器識別的結果相互關聯。型號推薦:R-5350,數量:一臺。
方案優勢:
R-5000系列讀碼器擁有更大的視野,適應產品條碼及二維碼數量較多的情況, 可以大范圍讀取多種產品條碼;軟件:針對行業開發專用軟件,組網讀碼,結果融合,靈活性更高,快速對接客戶系統。液態鏡頭可以對不同高度或不同距離的碼進行快速自動對焦,對焦效率更高、對焦更準確、成像更清晰。